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您的企業是否面臨如下問題? 1.現場管理臟,亂,差,執行缺乏標準或執行不到位; 2.生產現場無改善景點,顧客參觀和審核效果大打折扣; 3.操作員工不維護設施,設備跑,冒,滴,漏現象嚴重; 4.班組管理不足,錯誤重復出現,找不到好辦法進行防呆防錯; 5.面對浪費員工麻木不仁、視而不見; 6.各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;
您的企業是否面臨如下問題? 1.盲目按照自己的理解驅使設備運轉,導致設備問題不斷; 2.設備跑冒滴漏現象嚴重,為趕工期,長期帶病運轉; 3.員工對設備維護和保養漠不關心,視而不見; 4.缺乏有效維護,加速設備老化和磨損,設備壽命周期短暫; 5.設備管理制度不完善,責任不明確,設備管理措施難以落地; 6.內部換模效率低下,工序繁瑣,生產流程復雜;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組長執行能力不達標,生產目標達不到; 2.班組文化欠缺,員工工作士氣難以提高; 3.班組長管理能力有限,工作隨意,調動困難; 4.上傳下不達,上下級溝通管理存在壁壘; 5.班組人員流失嚴重,工作任務無法得到保障; 6.班組整體執行能力不足,工作效率低下;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組團隊管理不足,缺乏改善的意識和能力; 2.原材料來源不明確,產品質量低下; 3.數據管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企業生產流于形式,無品質把控; 5.現場管理混亂,執行缺乏標準或執行不到位; 6.操作人員與崗位不符合,安排不合理;
2018年
03月
【TPM/KTPM管理簡介】KTPM:Kaizen Total Productive Maintenance 全面生產維護+持續改善 K(Kaizen):持續改善 T (Total):全面 包括生產部門及各種管理等公司內的全體部門人員的全員
【 閱讀全文 】2015年
09月
TPM全面生產維護推行實務 培訓背景 在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題? 操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作; 設備不清掃,不加油,…
【 閱讀全文 】2015年
09月
TPM工廠設備維修管理研修班 培訓背景 在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題? 操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作; 設備不清掃,不加油…
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08月
課程簡介 追求及時化生產的今天,向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外,工廠設備維修也日漸成為一…
【 閱讀全文 】2015年
08月
【培訓大綱】: ◆設備管理概論 設備維護保養之發展沿革 BM-PrM-CM-PM-MP-TPM 生產保養的基本活動 設備保養工作的區分 設備管理的PDCA ◆設備管理 設備管理的意義、目的及范圍 未…
【 閱讀全文 】2015年
08月
【培訓大綱】: 課程大綱: 1、精益基礎 ?精益生產vs.傳統生產 ?價值流圖分析簡介 ?七種浪費及浪費根源分析 2、TPM概述 ?TPM的概念,特色:預防為主,預測為主 ?TPM活動的必要性…
【 閱讀全文 】2015年
08月
【培訓目標】: ?認識設備管理的發展歷程,樹立TPM管理預防為主、零缺陷、零故障、全員參與的理念及經營思想 ?理解 TPM 管理的觀念、TPM的框架、TPM的目標;特別能夠理解TPM管理的…
【 閱讀全文 】2015年
08月
課程背景: 在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題? ▲設備故障多,檢修時間長,嚴重影響正常生產; ▲按檢修計劃早就該修了,但生產不能停啊,設備…
【 閱讀全文 】2015年
08月
【培訓目標】: 先進的設備管理是制造型企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。 TPM 活動就是以全員參與的小組方式,創建設計優良的設備系統,提高現有設備的最高限運…
【 閱讀全文 】