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您的企業是否面臨如下問題? 1.現場管理臟,亂,差,執行缺乏標準或執行不到位; 2.生產現場無改善景點,顧客參觀和審核效果大打折扣; 3.操作員工不維護設施,設備跑,冒,滴,漏現象嚴重; 4.班組管理不足,錯誤重復出現,找不到好辦法進行防呆防錯; 5.面對浪費員工麻木不仁、視而不見; 6.各階層管理人員有改變的意愿但缺乏改善的思路與方法;
您的企業是否面臨如下問題? 1.盲目按照自己的理解驅使設備運轉,導致設備問題不斷; 2.設備跑冒滴漏現象嚴重,為趕工期,長期帶病運轉; 3.員工對設備維護和保養漠不關心,視而不見; 4.缺乏有效維護,加速設備老化和磨損,設備壽命周期短暫; 5.設備管理制度不完善,責任不明確,設備管理措施難以落地; 6.內部換模效率低下,工序繁瑣,生產流程復雜;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組長執行能力不達標,生產目標達不到; 2.班組文化欠缺,員工工作士氣難以提高; 3.班組長管理能力有限,工作隨意,調動困難; 4.上傳下不達,上下級溝通管理存在壁壘; 5.班組人員流失嚴重,工作任務無法得到保障; 6.班組整體執行能力不足,工作效率低下;
您的企業是否面臨如下問題? 1.班組團隊管理不足,缺乏改善的意識和能力; 2.原材料來源不明確,產品質量低下; 3.數據管理不留存,缺乏基本的管理能力; 4企業生產流于形式,無品質把控; 5.現場管理混亂,執行缺乏標準或執行不到位; 6.操作人員與崗位不符合,安排不合理;
做好企業的5S管理,要從5S管理的基礎開始做,并逐步到位。做好企業餓5S管理要從以下做起。
1、將5S概念解釋清楚,每個S的要點有那些。并就此給大家培訓一下。培訓后,需要調查大家的理解程度,以便采取下一步措施,定期開展5S咨詢活動,使大家牢記5S管理知識,擁有5S管理意識。這也是一個觀念改變的過程。觀念未變,做下去很難做好。
2、作出5S推行規劃。其中包括5S實施標準。標準的東西如能從別處直接獲得,則搬過來用即可。如沒有標準可利用,則自已先定出來,日后再慢慢完善。標準要根據實際情來。所以在不知道你現場的實際情況,我無法給你更具體的建議。主要是整理、整頓、清掃、清潔、素養這5個S的標準。如清潔:達到什么程度才算是清潔?(這不是5S管理中的那個,指的是干凈的程度。但包含在其中,如設備的清潔,怎樣才算達標)。
3、標準定下后,同樣要培訓。培訓的目的,一是要讓大家理解,二是獲得大家的認可。三告訴大家,這是個規定,必須遵守。培訓完后,在確定大家已理解并愿意執行情況下,開始實施。先選定一個點進行,定出個樣板,之后慢慢擴大。起初多數人是達不到標準的。不要緊,重要的是大家是否認真在做。只要認真,時間一長,就能達標了,實現企業的5S管理標準化工作。
4、將現場進行責任區劃分,每個人或每個組均有一定范圍的區域。將區劃做成區域規劃圖,張貼在現場。
5、依照標準對各個區域每天進行驗收評比。所有評比標準均要量化,然后形成數字加以發表。驗收評比時,按量化的數字進行打分,分高者為優。一般來說,標準是大家基本上能做到的。故有高于標準的員工,說明他做得更好。評分結果出來后,進行公布。不用再說什么了,大家看后,分低的人自然不好意思。以后他會更用心。如果所有人均達標,則說明你的5S推行取得初步成功。
6、如此持繼一段時間,待大家都有了5S的良好習慣后,再對原來的5S標準加以完善,從而進一步提高現場管理水平。比如細化到每一支筆的放置,每分文件的歸位。每次工作效率的提升。包括所有工具的細小放置,標識。并同目視化管理相結合。
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